1.产品设计用料的选择。
产品的原材料成本通常占产品总成本的绝大多数，因此 针对选料层面是十分严苛的，在考虑性能、抗压强度、可信性、相关法律法规规定等前提条件下，务必遵照低成本优先选择的标准，例如塑料零件选料，可用PP原材料的就无需ABS，可用ABS的就不能用PC，可用PC的就不能用PCTG，按那样的标准挑选，你设计出去的产品才算是低成本的。
2.产品零件总数尽量的少。
这应当非常容易了解，要完成这一产品、完成这一功用，选用的零部件总数越低越好，零部件越少，通常成本更低、可靠性更高，对购置、生产制造、安装、维护保养也更有益。
3.产品零件模具尽量简单化。
模具所占的成本也是十分大的，一个零件的模具少则几万元，更多就是十几万、几十万，乃至某些大中型繁杂产品上百万的模具花费，而控制模具成本也是产品设计的头等大事。例如，可用“碰穿”构造的，就决不要设计成“滑位”构造脱模、可用前后左右模出模的，决不设计成“斜导柱”、“绞牙”等构造脱模这些。这样的益处便是模具构造简易、模具成本低、模具可靠性高，设计方法针对设计工作人员而言是十分关键的。
4.产品构造设计提升。
有关产品提升设计，在其中必须留意的地区十分多，例如，料厚层面，尽量用薄的料厚，內部辅以加强筋设计;又例如斜角设计改为圆弧设计、阶梯设计改为慢慢衔接设计;又例如，螺栓连接改为卡扣结构联接这些，这种方式都能够合理减少成本，提升产品品质。
以上四点就是工业设计中帮企业控制成本的方法了，理论很简单，但实际很考验设计师和结构师水平。顺德工业设计公司12年老牌设计机构，有资深设计人员和成熟新晋设计人员，这里为您提供最新的创意头脑风暴，稳固的质量把控，为您产品的顺利投产争分夺秒。如您有设计需求欢迎来电。